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Fabricación de Tablero Industrial

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nuestra habilidad en las tecnologías de chapa y contrachapado cubre el proceso completo de fabricación, desde la selección de los clones de nuestros árboles hasta el producto final. Con ello conseguimos la ventaja de dominar todos los aspectos relativos a la fabricación de nuestro tablero industrial y ofrecer el mejor producto a nuestros clientes.

Nuestro proceso productivo se desarrolla en las siguientes fases:

 

  • EXPLOTACIONES FORESTALES

• Selección de los clones.
• Plantación.

  • MANIPULADO DE TRONCOS

• Transportadores y sistemas de alimentación de troncos.
• Sistemas de sierras de trocar de hoja simple: Sierras de cadena.

  • DESENROLLO, CORTE EN CIZALLA, APILADO Y ENROLLADO  

• Cargadores de láser XY de alta precisión.
• Tornos de triple usillo, contracuchilla de rodillo de accionamiento hidráulico, tenderizer de chapa, rodillos accionados de apoyo de posicionado digital, control de ángulo de incidencia de cuchilla libremente programable, alimentación hidráulica o eléctrica de carro de cuchilla.
• Enrollador de chapa automático y sincronizado.
• Sistema MIS (sistema de información para dirección de empresas para controlar la producción).

  • LINEAS DE SECADO Y CLASIFICACION

• Produce chapas para hojas interiores libres de defectos con superficie de encolado por puntos y de la temperatura de la cola de fusión.
• Control individual por PLC del encolado por puntos y de la temperatura de la cola de fusión.
• Cizalla hidráulica de operación segura para cortar defectos y chapas enteras.
• Apiladora al vacío provee pilas uniformes.

  • UNION EN BISEL

• Unión longitudinal de hojas de chapa. Tableros de tamaño grande de bloques cortos. Producción balanceada de chapas y alta recuperación.

  • ARMADO

• Reduce la mano de obra e incrementa la producción.
• Permite el armado de todo tipo de tablero.
• Aplicación uniforme de cola (spray o cortina) reduce el consumo de cola y elimina tableros defectuosos.

  • PRENSADO

• Control de densidad equilibra las variaciones de densidad de la madera, mejora el rendimiento y resistencia de los tableros y minimiza el lijado.
• Diseño de carga de la prensa permite el uso de colas de curado más rápido y reduce el tiempo abierto de la prensa.
• Garras especiales de expulsión garantizan la salida de taberos delgados y curvados de la prensa.
• Placas de calefacción con baño al cromo duro para el lavado fácil y superfice más uniforme del tablero.
• Acumuladores hidráulicos permiten el cierre rápido, consumen menos energía e incrementan la producción de la prensa.

  • RECUBRIMIENTO

• Prensas de aperturas múltiples.
• Prensas de apertura simple de ciclos cortos.
• Líneas de combinación de tableros de contrachapado y de recubrimiento. Sistemas manuales para la alimentación de material de recubrimiento. Sistemas automáticos para la alimentación de material de recubrimiento.

  • ACABADO DE TABLEROS

• Rango completo de líneas enmasilladoras, lijadoras, clasificadoras, aserraderas y empaquetadoras.

 

 

Un material estructural y resistente

La madera es un material ortotrópico encontrado como principal contenido del tronco de un árbol. Los árboles se caracterizan por tener troncos que crecen cada año y que están compuestos por fibras de celulosa unidas con lignina. Las plantas que no producen madera son conocidas como herbáceas.

Como la madera la producen y utilizan las plantas con fines estructurales es un material muy resistente y gracias a esta característica y a su abundancia natural es utilizada ampliamente por los humanos, ya desde tiempos muy remotos.
Una vez cortada y secada, la madera se utiliza para muchas y diferentes aplicaciones. Una de ellas es la fabricación de pulpa o pasta, materia prima para hacer papel. Artistas y carpinteros tallan y unen trozos de madera con herramientas especiales, para fines prácticos o artísticos. La madera es también un material de construcción muy importante desde los comienzos de las construcciones humanas y continúa siéndolo hoy.

En la actualidad y desde principios de la revolución industrial muchos de los usos de la madera han sido cubiertos por metales o plásticos, sin embargo es un material apreciado por su belleza y porque puede reunir características que difícilmente se conjuntan en materiales artificiales.

La madera que se utiliza para alimentar el fuego se denomina leña y es una de las formas más simples de biomasa.

• Corteza externa: es la capa más externa del árbol. Está formada por células muertas del mismo. Esta capa sirve de protección contra los agentes atmosféricos.

• Cámbium: es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos capas: la capa interior o capa de xilema, que forma la madera, y una capa exterior o capa de floema, que forma parte de la corteza.

• Albura: es la madera de más reciente formación y por ella viajan la mayoría de los compuestos de la savia. Las células transportan la savia, que es una sustancia azucarada con la que algunos insectos se pueden alimentar. Es una capa más blanca porque por ahí viaja más savia que por el resto de la madera.

• Duramen (o corazón): es la madera dura y consistente. Está formada por células fisiológicamente inactivas y se encuentra en el centro del árbol. Es más oscura que la albura y la savia ya no fluye por ella.

• Médula:es la zona central del tronco, que posee escasa resistencia, por lo que, generalmente no se utiliza.

 

 

 

TABLERO CONTRACHAPADO

Maderas

 

PRODUCTO

Elabessu liaectus, ublicae vissum nos, cricorte quo cam nortis, qua restat in senimissenit actumus huceps, quodi sulibus? Um ac tu es hortem iam tem hos elleginatus horisul te perum es, num. Maricaur, nequi fatusa re es oc rei publii.

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LAMAS DE MADERA

Lamas

 

PRODUCTO

Elabessu liaectus, ublicae vissum nos, cricorte quo cam nortis, qua restat in senimissenit actumus huceps, quodi sulibus? Um ac tu es hortem iam tem hos elleginatus horisul te perum es, num. Maricaur, nequi fatusa re es oc rei publii.

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Los estrictos controles de las fases de producción garantizan la calidad de nuestros productos

INTANASA combina la tecnología más vanguardista con el know-how adquirido a lo largo de más de medio siglo para producir unos productos con múltiples aplicaciones adaptadas al uso de cada cliente.

Con INTANASA puede estar seguro, materiales seleccionados y continuos y estrictos controles de todas las fases de producción le garantizan una calidad constante de muy alto nivel y la observación de las cualidades características de nuestros productos.

Nuestros productos están fabricados íntegramente con maderas de varios países procedentes de bosques que, cuidados de forma intensiva, constituyen después de décadas una fuente natural de materia prima.

Durante el proceso, cuidamos que el tratamiento de esta madera sea efectuado según procedimientos ecológicos, respetando escrupulosamente el entorno con el fin de obtener un producto final natural

INTANASA realiza ensayos del límite de elasticidad a la tensión máxima sobre los muestreos que se utilizan. Nuestros productos son objeto de muestreo a una carga de 17 kg sobre una sección de 50X50 mm con una flecha de deformación de 3 cm, efectuandose un minimo de 150.000 flexiones a una frecuencia de 35 flexiones por minuto.


 

Diferentes aplicaciones

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Con el aporte natural de la madera y de forma económica se consigue un encanto y confort que armoniza con cualquier tipo de decoración.

Producimos los materiales más indicados para la fabricación de mobiliario, especialmente de cocina y baño, para aplicaciones verticales en mobiliario doméstico y de oficina, para mobiliario en kit y mucho más.

Las modernas tecnologías y la dedicación de profesionales cualificados permitirán captar aquella esencia y tornarla asequible a sus proyectos de arquitectura de interiores, ampliando extraordinariamente sus opciones de vida.

 

Propiedades mecánicas

Las propiedades mecánicas dependen de la especie botánica del árbol y de las condiciones de crecimiento de éste, puesto que estos factores determinan la velocidad de crecimiento y la presencia de defectos. Al igual que en las propiedades físicas, el grado de humedad influye notablemente sobre las propiedades mecánicas. Por ello, éstas se referirán siempre a maderas secas, con un contenido del 12% en humedad. También resultará importante diferenciar los resultados obtenidos para las diferentes propiedades, según la dirección sobre la que se apliquen los diferentes tipos de esfuerzos.

La resistencia a la compresión es la facilidad a ser comprimida al aplicarle un esfuerzo, el cual puede darse en dos direcciones: paralela y perpendicular al grano, siendo máxima la resistencia para la dirección paralela y mínima para la perpendicular. Por otro lado, a partir de un contenido de humedad del 30%, la resistencia a la compresión permanece constante, pero hasta el 30% la resistencia aumenta al decrecer la humedad.

Biomasa

 

La biomasa ha sido una fuente energética esencial para el hombre desde principios de la historia de la humanidad. Con la llegada de los combustibles fósiles, este recurso energético perdió importancia en el mundo industrial aunque en la actualidad alrededor de la mitad de la población mundial sigue dependiendo de la biomasa como fuente principal de energía.

El concepto de biomasa es muy extenso y comprende toda aquella materia orgánica originada en un proceso biológico, espontáneo o provocado, utilizable como fuente de energía. Su origen está en la transformación de la energía luminosa en energía química gracias a la fotosíntesis, de forma directa en las plantas o de forma indirecta por la digestión de la misma, liberándose al romper los enlaces de los compuestos orgánicos en el proceso de combustión, dando como productos finales dióxido de carbono y agua

Dado su amplitud conceptual, existen muchos tipos de biomasa que pueden ser utilizados como recurso energético como aquellos producidos sin intervención humana (naturales), aquellos subproductos o desechos producidos por las actividades agrícolas o la industria (residuales secos y húmedos) o aquellos productos generados específicamente para tal fin en cultivos energéticos.

Aunque la mayor parte de ellos pueden utilizarse como combustible de forma directa, muchos de ellos pueden transformarse para producir combustibles líquidos o gaseosos como el metanol o el biogás.

Respetando el Medio Ambiente

A diferencia de los combustibles fósiles la biomasa es respetuosa con el medioambiente ya que su combustión libera CO2 a la atmósfera, un CO2 equivalente al que absorbió la misma planta si se usa materia vegetal o la planta que sirvió de alimento si se utiliza materia orgánica animal.

Por ello, si se consume de una manera razonable, la energía de biomasa cierra el ciclo natural y ayuda a mantener constante el nivel de CO2 de la atmosfera.

Fuente de energía

En términos energéticos, se puede utilizar directamente, como es el caso de la leña, o indirectamente en forma de biocombustibles (biodiésel, bioalcohol, biogás, bloque sólido combustible). Pero al igual que no consideramos al vino como biomasa, debe evitarse denominar como biomasa a los biocombustibles (nótese que el etanol puede obtenerse del vino por destilación): 'biomasa' debe reservarse para denominar la materia prima empleada en la fabricación de biocombustibles.

La biomasa podría proporcionar energías sustitutivas a los combustibles fósiles, gracias a biocombustibles líquidos (como el biodiésel o el bioetanol), gaseosos (gas metano) o sólidos (leña), pero todo depende de que no se emplee más biomasa que la producción neta del ecosistema explotado, de que no se incurra en otros consumos de combustibles en los procesos de transformación, y de que la utilidad energética sea la más oportuna frente a otros usos posibles

 

Energía Hidráulica

 

La energía hidráulica es una fuente energética que se ha sido utilizada desde hace siglos por el hombre aprovechando la fuerza de un río para generar un movimiento, por ejemplo, en los molinos. Actualmente constituye la fuente renovable de electricidad más importante y utilizada en el mundo.

Gracias al ciclo hidrológico, la energía hidráulica o hídrica aprovecha la energía cinética y potencial contenida en las masas de agua que transportan los ríos, provenientes de la lluvia o del deshielo, para generar corriente eléctrica. A partir de un desnivel, conocido como salto geodésico, provocado o natural, la energía potencial que contiene el agua del cauce se transforma en energía cinética. Esta energía se aprovecha al hacer pasar al agua en su caída por unas turbinas, provocando en ellas un movimiento de rotación que finalmente se transforma en energía eléctrica por medio de generadores.

Fuente de energía inagotable

La energía hidráulica tiene la capacidad de ser renovable, pues no agota su materia prima, y limpia, ya que no produce ninguna sustancia contaminante en su aprovechamiento.

Sin embargo su desarrollo requiere la construcción de grandes presas que retengan el agua para crear el mayor salto posible y con ello poder generar mayor potencia eléctrica. Esto implica un gran impacto medioambiental y social en áreas geográficas muy extensas, además de grandes inversiones económicas, por lo que en la actualidad, la tendencia es a construir centrales más pequeñas como las minihidroeléctricas, o la instalación de microturbinas o picoturbinas.

Energía del agua en movimiento

Se puede transformar a muy diferentes escalas, existiendo desde hace siglos pequeñas explotaciones en las que la corriente de un río mueve un rotor de palas y genera un movimiento aplicado, por ejemplo, en molinos rurales. Sin embargo, la utilización más significativa la constituyen las centrales hidroeléctricas de represas, aunque estas últimas no son consideradas formas de energía verde por el alto impacto ambiental que producen.

Cuando el Sol calienta la Tierra, además de generar corrientes de aire, hace que el agua de los mares, principalmente, se evapore y ascienda por el aire y se mueva hacia las regiones montañosas, para luego caer en forma de lluvia. Esta agua se puede colectar y retener mediante presas. Parte del agua almacenada se deja salir para que se mueva los álabes de una turbina engranada con un generador de energía eléctrica.

 

Energía Geotérmica

 

La energía geotérmica consiste en aprovechar el calor interno de la Tierra, por lo tanto, este tipo de energía es independiente de las condiciones metereológicas que resulten en el exterior. Este tipo de energía ha sido utilizada por el hombre desde hace siglos, por ejemplo, en la utilización de corrientes subterráneas calientes en balnearios.

La energía geotérmica se basa en la gran diferencia de temperaturas que existen entre la corteza terrestre y el núcleo de la Tierra. En esencia, este calor es debido a la radioactividad natural de las rocas de la corteza y a la aportación del núcleo terrestre. Esto origina un continuo flujo de calor desde el interior de la Tierra hacia la superficie que puede ser aprovechable por el hombre con un intercambiador y producir de energía térmica primero, para después transformar ésta en energía eléctrica principalmente.

Aprovechando los recursos de la tierra

Incluso con la energía  geotérmica podemos producir frío. Esto es debido a la capacidad del suelo de mantener una temperatura constante, por lo que en invierno tendrá una temperatura superior a la exterior y en verano ocurrirá el fenómeno inverso

Por ello, y debido a su baja minima implantación actual, la geotérmica es una de las fuentes energéticas renovables con mayor proyección de futuro.

Fuente de energía inagotable

Se obtiene energía geotérmica por extracción del calor interno de la Tierra. En áreas de aguas termales muy calientes a poca profundidad, se perfora por fracturas naturales de las rocas basales o dentro de rocas sedimentarios. El agua caliente o el vapor pueden fluir naturalmente, por bombeo o por impulsos de flujos de agua y de vapor (flashing). El método a elegir depende del que en cada caso sea económicamente rentable.

En la mayoría de los casos la explotación debe hacerse con dos pozos (o un número par de pozos), de modo que por uno se obtiene el agua caliente y por otro se vuelve a reinyectar en el acuífero, tras haber enfriado el caudal obtenido. Las ventajas de este sistema son múltiples:

  • Hay menos probabilidades de agotar el yacimiento térmico, puesto que el agua reinyectada contiene todavía una importante cantidad de energía térmica.

  • Tampoco se agota el agua del yacimiento, puesto que la cantidad total se mantiene.

  • Las posibles sales o emisiones de gases disueltos en el agua no se manifiestan al circular en circuito cerrado por las conducciones, lo que evita contaminaciones.